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兰州硅材追新逐绿 打造全国一流工业硅生产基地

发表时间:2024-11-20 12:33:43 来源:产品中心

  在埃肯硅材料(兰州)有限公司(以下简称兰州硅材)生产车间,捣炉机往返推料,正在出炉的金属硅液火星四射,形成了一幅“热辣滚烫”的生产图景。在这里,一条全国一流工业硅产业链正在铺开。

  工业硅位于硅基材料产业链的顶端,是“硅能源”产业链发展的核心原料。工业硅,又名金属硅、结晶硅,是由硅石经碳质还原剂在矿热炉中还原所得。兰州硅材作为西北地区最大的工业硅生产基地,通过技术改造、智能转型、绿色升级,在硅产业高水平质量的发展进程中迈出新步伐。

  兰州硅材始建于1992年,前身为甘肃电石厂,2002年加盟中国中化(控股)有限责任公司所属的蓝星公司。公司注册资本5.2亿元,现有主装置4台大型电炉,主要是做化学级工业硅的生产,年生产能力5万吨,生产的基本工艺和技术水平国内领先。

  “兰州硅材化学级工业硅的生产大多数都用在有机硅、多晶硅、铝合金等行业,下游产业链发展势头强劲,对工业硅需求日益旺盛,兰州硅材结合埃肯EBS体系建设,致力于硅材料冶炼技术提升,通过自有知识产权应用,打造国内一流企业品牌。”兰州硅材总经理蒋赣生说。

  据介绍,2011年,蓝星集团收购挪威埃肯公司。埃肯是世界领先的硅基材料供应商,在金属冶炼领域具有卓越的运营经验和世界级技术水平。为尽快发挥埃肯管理技术优势以及与兰州硅材协同效应,埃肯公司从挪威派来一支专家团队,通过一系列优化改进,设计了一套因地制宜、契合兰州硅材实际的“龙系统”。2017年,随着蓝星硅产业链整合,兰州硅材正式加入蓝星埃肯集团,成为蓝星埃肯集团全球第五个金属硅生产工厂。

  来到兰州硅材智能调度仓库,一台先进的多层料箱仓储机器人系统正在有条不紊地工作着。蒋赣生介绍,在这里,只要在电脑中输入机器相关信息和二维码,智能机器人就会按照指令,自行找到仓架上的物品,并拉运至取件台前。

  2021年起,兰州硅材为促进企业健康安全环保和提质降本增效,紧扣中国中化卓越运营与FORUS管理体系,启动了“智能工厂+智慧HSE(健康、安全和环境)”数字化转型建设项目,建设完成智能调度中心,集成双重预防管理、人员定位、非常规作业管理、智能巡检系统于一体,具有应急指挥,可视化调度,多媒体融合调度等功能。仓库智能化项目运用活动货架,引进先进的多层料箱仓储机器人系统,实现云取物,打造了硅材的智能化仓储系统,有效推动兰州硅材仓储标准化、规范化管理,数字技术与生产经营管理深层次地融合,提升了精细化管理能力、HSE风险防控水平和运行效率,推进了企业高质量发展。

  今年兰州硅材即将与兰州移动合作建设完成基于5G+MEC的5G专网覆盖,实现企业行业内外网的安全可靠连接。计划通过5G工业网关、实时数据库、AI机器视觉、5G无人机、5G三防手机等多种场景应用,构建兰州硅材全新的数字孪生工厂平台,形成生产运行可视化管理的智能应用。

  去年,兰州硅材成功入选2023年兰州市智能工厂(数字车间)名单。“5G加速度,赋能新转型。兰州硅材将以此次评选为契机,抢抓数字化发展新机遇,持续加大对5G智能化和工业网络站点平台的融合发展,加快打造基于知识、数据、模型和智能化手段的数字化工厂,实现全在线、全连接、全协同的数字化体系,推动企业经济效益持续增长。”蒋赣生说。

  整洁的道路上,绿树成荫,工人们穿着干净的工作服行走其间。工厂内没有机器的轰鸣声,没有冒着黑烟的烟囱,显得十分宁静。虽然这是个冶炼企业,但不见粉尘烟雾,环境干净整洁,完全颠覆传统硅厂印象。

  如今,兰州硅材在工业硅环节,装备大型化、工艺绿色化、生产自动化、原材料标准化建设取得突破,大型矿热炉持续升级,脱硫脱硝、余热发电回收利用技术不断突破且取得成效。兰州硅材响应生态环境保护的政策号召,积极开展节能减排、工业废弃物无害化、清洁化处理等工作。“没想到工厂变得如此干净整洁,没有了浓烟,空气都感觉清新起来了。”退休老工人周师傅看到昔日的工厂发生的变化,感觉到很惊讶。

  “近年来,兰州硅材通过环保提升和自有知识产权应用,形成独特的企业文化氛围。”蒋赣生说,兰州硅材格外的重视环保治理,积极地推进环保项目投资落地,从源头上杜绝污染。

  从2018年开始,兰州硅材斥资1.5亿元对炉环保设备做全面提升改造,并自主研发、安装了浇铸车及配套烟气收集系统。项目顺利完工后,浇铸烟气的合规收集满足了环保要求。同时,还对浇铸车及配套烟气收集系统、烟气系统、净化除尘布袋更换及出铁口“狗窝”式的局部可调控吸风系统等进行了升级改造。2021年,兰州硅材投资230万元对厂区内储煤大棚安装防风抑尘板,并对所有露天保存的硅石用混凝土移动墙阻挡并覆盖。

  蒋赣生说,目前,兰州硅材正在实施节能减污降碳扩容项目,项目总投资19.5亿元,占地197亩,预计2026年建成。建成后可年产工业硅6万吨,预计年均营业收入达9.45亿元,可解决当地150余人就业,逐步形成绿色循环经济产业链,全力打造绿色循环高纯工业硅基地。